扭轴折弯机的主要结构和功能是什么?
2021-09-15
扭轴折弯机的主要结构和功能是什么?
扭轴折弯机即扭轴同步折弯机。在扭力轴同步结构的情况下，根据功能和精度，可以分为普通型、半数控型、数控型三种。扭轴折弯机采用钢焊接结构，具有足够的强度和刚度;液压上传动，将机床两端的气缸置于滑块上，直接驱动滑动工作;滑块同步机构采用扭轴强制同步;采用机械挡块结构，稳定可靠;滑块行程机动快速调整，手动微调，计数器显示;斜楔式挠度补偿机构，确保高弯曲精度。
滑块部分:采用液压传动，滑块部分由滑块、气缸和机械块精细调整结构组成。左右油缸固定在机架上，活塞(拉杆)通过液压带动滑块上下，机械块由数控系统控制调节数值;工作台部分:由按钮盒控制，使电机带动挡板架来回移动，并由数控系统控制移动距离，读数为0.01mm(行程开关限位前后位置);同步系统:该机由扭轴、摆臂、关节轴承等机械同步机构组成，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械块由电机调节，数值由数控系统控制。
挡料机构:挡料由电机驱动，通过链条操作带动两丝杠同步运动，挡料尺寸由数控系统控制。
扭轴折弯机是一种可以在薄板上进行折弯的机器，结构主要包括支架、工作台和夹板，工作台放在支架上，工作台由底座和夹钳组成，底座通过合页与夹板连接，底座由壳体、线圈和板组成，线圈放置在壳体内部凹陷，凹陷在盖板顶部。使用时，导线对线圈通电，通电后，压板产生吸引力，从而实现压板与底座之间的夹紧薄板。由于采用电磁力夹持，压板可以做成各种要求的工件，并且可以在工件的侧壁上加工，操作也非常简单。扭轴折弯机是依靠模具上的滑块来迫使板材弯曲的，但是滑块很长，左右两端的弯曲角度往往不同，滑块上的两个气缸如何实现同步是扭轴折弯机的要点。扭轴扭轴折弯机采用扭轴同步杆结构，实现力同步。油缸下移时，同时带动滑块下移。扭轴同步杆开始工作，迫使另一侧气缸下降，从而达到气缸同步的目的。
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